PET-siliconen gecoate film

Jincheng Factory levert u hoogwaardige China PET-siliconengecoate film, met een dikte variërend van 12 μm tot 150 μm in meerdere gradiëntspecificaties. We kunnen drie soorten siliconencoatingformules aanpassen: lichte siliconen, medium siliconen en zware siliconen, afhankelijk van uw vereisten voor het verwijderen van lijm. De waarden voor de afpelkracht kunnen nauwkeurig worden aangepast aan uw behoeften. Het is geschikt voor de isolatievereisten van lijmsystemen met verschillende viscositeiten. Het substraat zelf heeft een stabiele maatvastheid. Het zal niet krimpen, kromtrekken of vervormen onder langdurige omstandigheden van 150-160 ℃ en op korte termijn hoge temperaturen. De dikte van de siliconencoating is uniform zonder gemiste coating, siliciumpunten of overdrachts- en desiliconeringsproblemen.

Dit product elimineert het gebruik van traditionele, op papier gebaseerde lossingsmaterialen. Het is recyclebaar en veroorzaakt geen papierstofvervuiling. Het wordt geleverd met vijf verpakkingsoplossingen: eenvoudige verpakkingen, horizontale en verticale pallets, hangende beschermende steunen en vochtbestendige exportpallets. Het komt tegemoet aan de binnenlandse massaproductiebehoeften van plakbandfabrieken, elektronische verwerkingsfabrieken en fabrieken voor hygiëneproducten, evenals aan de grensoverschrijdende vereisten voor bulklevering door de buitenlandse handel. Het is een universele en milieuvriendelijke isolatiefilm voor zelfklevende producten, composietmaterialen, elektronische bescherming en wegwerpverbruiksartikelen.

Toepassingsscenario

1. Diverse zelfklevende productbasisdragers en beschermlagen

2. Tussenisolatielaag in meerlaags composietproces

3. Tijdelijke oppervlaktebescherming voor elektronische componenten

4. Milieuvriendelijke alternatieve materialen voor wegwerphygiëneproducten

5. Het scheiden van hulpmaterialen voor culturele creatie en stansverwerking

Standaard gebruiksmethode

Identificatie van voor- en achterkant en machinecoating

Markeer het met siliconen beklede oppervlak en het coronabewerkingsoppervlak op het kopvlak van het rolmateriaal. Het met siliconen gecoate oppervlak is het isolatieoppervlak en kan niet worden gebruikt voor print-, composiet- of lijmtoepassingen; het 52-54 dynes corona-oppervlak wordt gebruikt als de achterklevende composietlaag, voor binding met schuim, niet-geweven stof en plastic substraten. Controleer vóór het gebruik van de machine de voor- en achterkant om problemen zoals het loskomen van siliconen of het vastkleven van de rollen bij omgekeerd gebruik te voorkomen.

Pas de siliconenafpelkracht aan volgens het lijmtype

Voor stickers met lage viscositeit en medische acnestickers kiest u de lichte siliconenformule; voor conventionele dubbelzijdige lijmen en niet-drogende labels kiest u het medium siliconen standaardmodel; voor schuimkleefstoffen met hoge viscositeit en sterke industriële tapes, pas de zware siliconencoating aan. Geef de viscositeitsparameters van de lijm op voordat u de bestelling plaatst, zodat u de waarde van de afpelkracht nauwkeurig kunt aanpassen en de problemen van scheuren van resterende lijm of moeilijke loslating kunt elimineren.

Standaardwerking voor verwerking bij hoge temperaturen

De temperatuurregeling voor het kortstondige lijm- en heetpersproces moet binnen 150-160 ℃ liggen. Sta niet toe dat er langdurig op hoge temperatuur wordt gebakken om veroudering van de siliconencoating en siliconenoverdracht te voorkomen; voor de hogetemperatuurverwerkingslijn wordt aanbevolen om de filmtransportsnelheid te verlagen en de tijd te verkorten dat de film wordt verwarmd en blijft liggen.

Spanningscontrole voor filmtransport door geautomatiseerde apparatuur

Stel de snij-, opwikkel- en coatingapparatuur in op de lage spanningsmodus om te voorkomen dat overmatige spanning afwijkingen in de afmetingen en barsten van de siliconenlaag veroorzaakt; voor dunne films van 12 μm-30 μm, geef er de voorkeur aan om te combineren met hangende rolmaterialen om de vervorming van het rolmateriaal veroorzaakt door transportcompressie te verminderen.

Vereisten voor gebruik in de snijwerkplaats

Zorg voor een stofvrije omgeving in de snijwerkplaats, houd de snijgereedschappen glad en scherp om de vorming van siliconenpoeder aan de snijkant te voorkomen; verzegel en bewaar de kleine rollen na het snijden om langdurige blootstelling aan stof te voorkomen en het loslaateffect te beïnvloeden.

Belangrijke punten van opslag en dagelijks onderhoud

1. Vereisten voor een standaard magazijnomgeving

Het opslagmagazijn voor PET-siliconengecoate film moet droog en goed geventileerd worden gehouden, waarbij de omgevingsvochtigheid op 40% -65% wordt gehouden. Het moet uit de buurt van warmtebronnen, stoompijpen en direct zonlicht worden gehouden. Hoge temperaturen en vochtige omgevingen zullen de veroudering van de siliconencoating versnellen en schommelingen in de afpelsterkte en overdrachtsverschijnselen van siliconen veroorzaken; de rollen moeten rechtop worden geplaatst en mogen niet plat worden gelegd en onder zware druk worden opgestapeld.

2. Beheer van voorraadomzet

De aanbevolen bewaartermijn voor reguliere inventarisatie bedraagt ​​maximaal 6 maanden, volgens het principe first-in, first-out; bij rollen voor langdurige opslag moeten de eindvlakken van de rollen eens in de drie maanden worden omgedraaid om een ​​ongelijkmatige verdeling van de siliconenlaag als gevolg van eenzijdige druk te voorkomen, en moeten er monsters worden genomen om de pelsterkte vóór verzending te testen om de stabiele prestaties te bevestigen.

3. Transportbescherming en onderhoud

Voor dunne releasefilms met hoge precisie moet prioriteit worden gegeven aan het gebruik van hangende trays en vochtbestendige exporttrays voor verpakking. De rollen moeten worden uitgerust met beschermhoeken, vochtbestendige membranen en droogmiddelen. Voor bestellingen voor zeevervoer moeten extra vochtbestendige houten kisten worden versterkt om condensatie tijdens het transport, schokken en rollen te voorkomen, waardoor de siliconencoating zou kunnen krassen.

4. Behandeling van defecte rollen en bescherming

Als er krassen of slijtage aan de eindvlakken van de rol optreden, moeten de beschadigde delen worden weggegooid en niet worden gebruikt bij de productie van elektronische of medische producten met hoge precisie; In de opslagruimte mogen geen scherpe metalen of harde materialen worden opgeslagen om te voorkomen dat het filmoppervlak wordt doorboord en de siliconenloslaatlaag wordt beschadigd.

5. Dagelijks onderhoud van verwerkingsateliers

De coating- en stanswerkplaatsen moeten regelmatig stof verwijderen om de hoeveelheid stof die zich aan het filmoppervlak hecht te verminderen; Wanneer de apparatuur langere tijd niet wordt gebruikt, moet de gehele rol worden afgedicht met PE-folie om stof te isoleren en te voorkomen dat stof zich in de siliconenlaag nestelt, waardoor plaatselijke hechting en abnormale afpelsterkte ontstaat.