BOPET transparante film voor flexibele verpakkingen

De BOPET transparante film voor flexibele verpakkingen die rechtstreeks door Jincheng Factory wordt verkocht, is een volledig transparante, zeer zuivere en vrij van onzuiverheidsversie. Het heeft geen waas, geen kristalpunten en geen uitrekkende lijnen. Het is het belangrijkste basismateriaal voor het flexibel bedrukken van verpakkingen, droog composiet, de verwerking van aluminiumplaten en hot stamping en coating.

Dit product is uitgerust met industriegestandaardiseerde dubbelzijdige differentiële coronabehandelingstechnologie, waardoor aan beide zijden een dubbele functie wordt bereikt: het verwerkingsoppervlak heeft een stabiele weerstand van 52-54 dynes, geschikt voor inktprinten, lijmverbindingen en vacuümaluminiumplating; het niet-bewerkte oppervlak heeft een weerstand van 42-46 dynes, met antislip- en antiadhesie-eigenschappen, geschikt voor hogesnelheidswikkeling en geautomatiseerde apparatuur voor het maken van zakken.

BOPET transparante film voor flexibele verpakkingen biedt een volledig assortiment diktespecificaties van 12 μm tot 250 μm. De lichtgewicht versie is geschikt voor lichtgewicht voedselverpakkingen, terwijl de verdikte versie geschikt is voor zware industriële verpakkingen. Over het geheel genomen beschikt het over een hoge sterkte, lekbestendigheid, lage hittekrimp, hoge maatvastheid en is het bestand tegen temperaturen tot 150-160 ℃.

Het is breed toepasbaar in scenario's zoals zachte voedselverpakkingen, dagelijkse chemische composietzakken, zachte etikettenfolies en zachte industriële isolatieverpakkingen. Tegelijkertijd is het uitgerust met vijf gespecialiseerde verpakkingsoplossingen om te voldoen aan de massaproductie-eisen van binnenlandse zachte verpakkingsfabrieken en aan de gestandaardiseerde leveringsbehoeften voor grensoverschrijdende internationale handel.

Waarom is het geschikt voor de flexibele verpakkingsindustrie?

1. Lage warmtekrimpbaarheid, geschikt voor het composietproces op hoge temperatuur in flexibele verpakkingen

2. Dubbelzijdige functionele zonering, geschikt voor het gehele proces van flexibele verpakkingsdiepverwerking

3. Hoge mechanische taaiheid, bestand tegen het vouwen en doorprikken van flexibele verpakkingen

4. Hoge optische transmissie, waardoor het uiterlijk van flexibele verpakkingen in de eindfase wordt verbeterd

5. Hoge maatvastheid, geschikt voor batchproductie van standaardzakken

Productieproces

1. Selectie en zuivering van hoogzuivere grondstoffen

Selecteer gloednieuwe virgin polyesterstekken zonder gerecyclede materialen of onzuiverheden. De grondstoffen ondergaan droog- en ontvochtigingszuiveringsprocessen op hoge temperatuur om vocht- en stofonzuiverheden volledig uit de grondstoffen te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat er geen defecten zoals kristalpunten, belletjes of gaatjes op het filmoppervlak voorkomen, waardoor de zuiverheid en stabiliteit van het zachte verpakkingssubstraat wordt gegarandeerd.

2. Smeltextrusie op hoge temperatuur en matrijskopgieten

De grondstoffen worden bij een constante temperatuur gesmolten en vervolgens gelijkmatig geëxtrudeerd door een uiterst nauwkeurige platte matrijskop. De stabiele druk- en stroomcontroletechnologie zorgt ervoor dat de diktefout van het hele vel beheersbaar is, waardoor de basis wordt gelegd voor het daaropvolgende bidirectionele strekken en uniforme dikte van het eindproduct, dat voldoet aan de hoge precisie-verwerkingsvereisten van zachte verpakkingen.

3. Bidirectioneel synchroon strekken in zowel longitudinale als transversale richtingen

Er wordt gebruik gemaakt van het gesegmenteerde, nauwkeurige, temperatuurgecontroleerde bidirectionele rekproces. Eerst wordt longitudinale rekking uitgevoerd, gevolgd door transversale uniforme expansie. Dit hervormt de moleculaire netwerkstructuur van polyester, waardoor de mechanische sterkte, taaiheid en thermische stabiliteit van de film aanzienlijk worden verbeterd, waardoor het product kerneigenschappen krijgt zoals lekbestendigheid en lage krimp.

4. Dubbelzijdig gedifferentieerde coronabehandeling

Volgens de diepgaande verwerkingsvereisten van zachte verpakkingen wordt een op maat gemaakte dubbelzijdige coronabehandeling uitgevoerd. Eén zijde is versterkt en gestabiliseerd tot 52-54 dynes, wat voldoet aan de eisen voor printen en composiethechting; de andere kant is licht behandeld om het antislip- en antikleefeffect van 42-46 dynes te behouden. Het hele proces wordt nauwkeurig computergestuurd, met stabiele parameters zonder fluctuaties.

5. Nauwkeurige kwaliteitscontrole en screening van defecten

Het volautomatische online visuele inspectiesysteem scant het gehele filmoppervlak om krassen, kristalpunten, ongelijkmatige dikte, enz. te detecteren. Tegelijkertijd worden er batchmonsters genomen voor de thermische krimpsnelheid, dynes-waarde, treksterkte en temperatuurbestendigheid om ervoor te zorgen dat elke filmrol voldoet aan de productienormen van de zachte verpakkingsindustrie.

6. Nauwkeurig snijden en gestandaardiseerde verpakking

Volgens de specificaties van de zachte verpakkingsapparatuur van de klant worden de rolbreedte en -diameter nauwkeurig gesneden. Ten slotte worden vijf verpakkingsschema's indien nodig op elkaar afgestemd: eenvoudige verpakking, horizontale bak, verticale bak, hangende bak en exportspecifieke vochtbestendige bak, aangepast aan verschillende transport- en opslagscenario's, waardoor de intacte levering van het folieoppervlak wordt gegarandeerd.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Voor welke flexibele verpakkingsproducten is deze BOPET transparante film voor flexibele verpakkingen geschikt?

Dit product is compatibel met de meeste flexibele verpakkingsscenario's, waaronder zachte voedselzakken, snackverpakkingszakken, samengestelde zakken voor dagelijkse verzorging en reiniging, vacuümverpakkingsfilms, zachte etiketten en zachte verpakkingssubstraten met hittereliëf; verschillende diktes kunnen precies voldoen aan de eisen van lichtgewicht verpakkingen, verpakkingen voor zware lasten en composietverpakkingen op hoge temperatuur, enz.

Vraag 2: De dubbelzijdige diëlektrische constantewaarden zijn verschillend. Hoe onderscheid ik het verwerkingsoppervlak tijdens de verwerking van zachte verpakkingen?

Uniform wordt de diëlektrische constante zijde 52-54 beschouwd als het verwerkingsoppervlak, gebruikt voor print-, lijm-, compound- en aluminiumplatingsprocessen, om de hechting te garanderen; het niet-elektrostatische oppervlak met een diëlektrische constante van 42-46 is de buitenste laag, die wordt gebruikt voor het oprollen van het blootgestelde oppervlak van de zak, om hechting en krassen te voorkomen. Elke rol materiaal is voorzien van een duidelijk label en is tijdens het gebruik snel te onderscheiden.

Vraag 3: Kan de hogetemperatuurbestendigheid van 160℃ worden toegepast op alle bereidingsprocessen bij hoge temperaturen in zachte verpakkingen?

Het kan worden toegepast op conventionele droge samenstellingen voor zachte verpakkingen, hitteafdichting, hittestempelen, drogen en andere kortetermijnprocessen bij hoge temperaturen, en het hele proces is niet gevoelig voor krimp en vervorming; als een langdurige, continue hoge temperatuur vereist is, kan de diktespecificatie aanbevolen door de apparatuurparameters worden aangepast, waardoor de stabiliteit verder wordt verbeterd.

Vraag 4: Zal ​​de afdrukhechting afnemen nadat de film een ​​bepaalde tijd is bewaard?

Dit product heeft een uitstekende elektrostatische behandelingsstabiliteit. Onder normale droog- en opslagomstandigheden vervalt de waarde van de diëlektrische constante zeer langzaam en behoudt deze nog steeds een goede print- en compoundhechting na langdurige opslag, zonder verlies van batchinkt of problemen met het scheiden van lagen, en is geschikt voor de reguliere inventarisvereisten van fabrieken voor zachte verpakkingen.

Vraag 5: Kan de snijbreedte worden aangepast aan de grootte van de zachte verpakkingsapparatuur?

Aanpassing van het snijden op volledige grootte wordt ondersteund. Volgens de uitrustingsparameters van de volautomatische machine voor het maken van zakken, de drukmachine en de compoundeermachine van de klant, kunnen de exclusieve rolbreedte, rollengte en roldiameter worden aangepast, waardoor ze perfect worden aangepast aan verschillende geautomatiseerde productielijnen voor zachte verpakkingen.

Vraag 6: Welke verpakkingsmethode wordt gebruikt voor buitenlandse bestellingen van zachte verpakkingen?

Voor grensoverschrijdende bestellingen over de oceaan is de standaardaanbeveling het gebruik van speciale exportverpakkingszakken. Gecombineerd met vochtbestendige films, droogmiddelen en versterking van de hoekbescherming, kan het effectief bestand zijn tegen de vochtige en schokkende omstandigheden tijdens transport over zee, waardoor wordt voorkomen dat de rolmaterialen vochtig worden, uitrollen of dat hun filmoppervlakken worden bekrast, waardoor de kwaliteit van overzeese leveringen wordt gegarandeerd.