BOPET EVA thermische film voor industriële laminering

De China BOPET EVA thermische film voor industriële laminering, geproduceerd door Jincheng Manufacturer, bestrijkt een volledig assortiment industriële diktes van 12 μm tot 150 μm. Het is uitgerust met meerdere nauwkeurige EVA-laagdikte-instellingen van 06, 08, 12, 15, 18 en 23, die kunnen voldoen aan verschillende gedifferentieerde industriële eisen, zoals dunne isolatiefilm, medium conventioneel plaatcomposiet en dikke industriële slijtvaste bescherming. De originele film is zeer transparant en vormt na heetpersen van composiet een uniforme matte industriële beschermende oppervlaktelaag, die krasbestendig, vouwbestendig en bestand tegen wrijving is.

De fabriek maakt gebruik van een gestandaardiseerde dubbelzijdige differentiële coronabehandeling, met een stabiel thermisch persverbindingsoppervlak van 52-54 dynes, waardoor een extreem sterke hechting tussen de EVA-kleefstoflaag en industriële platen en films wordt gegarandeerd; de buitenzijde heeft een hechtsterkte van 42-46 dynes. Het filmoppervlak is vlak en glad, antistatisch en antikleefmiddel. De materiaaltoevoer van snelle industriële composietapparatuur wijkt niet af en blijft niet op de film plakken. De algehele industriële prestaties zijn uitstekend: hoge hechtsterkte, geen gelaagdheid tijdens langdurig composiet, geen omkrulling van randen of hoeken, geen scheuren na herhaaldelijk buigen, en geschikt voor industriële continue composietproductie onder alle weersomstandigheden.

Onze BOPET EVA thermische film voor industriële laminering is breed toepasbaar op industriële isolatielaminering, hardboardcomposiet, plastic filmlaminering, montagefilm voor reclamespuitverf, laminering van decoratieve bouwmaterialen en hoogwaardige laminering van drukpapierversterking. Het is compatibel met verschillende volautomatische en semi-automatische industriële lamineerproductielijnen en is uitgerust met een industrieel-specifiek verpakkingssysteem met vijf niveaus om te voldoen aan de binnenlandse massaproductie van de zware industrie en grensoverschrijdende exportnormen voor industriële verbruiksartikelen.

Productieproces van producten

1. Selectie en kwaliteitscontrole van grondstoffen

Selecteer zeer zuivere, bidirectioneel gestrekte BOPET-onbewerkte platen van industriële kwaliteit zonder verontreiniging van gerecycled materiaal. Controleer strikt de treksterkte en vlakheid van het basismateriaal om veelvoorkomende problemen zoals ongelijkmatige dikte, onvoldoende taaiheid en gemakkelijk scheuren in industriële gelamineerde films te voorkomen. Dit garandeert compatibiliteit met industriële composietomstandigheden met hoge sterkte.

2. Nauwkeurig afwikkelen en pre-elektrostatische activering van het basismateriaal

Met behulp van een volledig automatisch afwikkelsysteem met constante spanning wordt de film gelijkmatig afgewikkeld en wordt een uiterst nauwkeurige elektrostatische activeringsbehandeling op het hechtoppervlak uitgevoerd. Vergrendel de oppervlaktespanningsparameters nauwkeurig om een ​​sterke hechting te bieden voor de daaropvolgende EVA-hotmeltcoating, waardoor delaminatie en laagscheiding tijdens langdurig industrieel gebruik wordt vermeden.

3. EVA hotmelt homogene extrusie pre-coating

Met behulp van industriële hotmelt-extrusietechnologie op hoge temperatuur, zonder oplosmiddelen en zonder vervuiling, wordt de gesmolten EVA-gel gelijkmatig op het PET-basismembraanoppervlak aangebracht. De laagdikte wordt gecontroleerd door computergestuurde controle, met extreem kleine fouten, waardoor de uniformiteit van de lijmlaag in verschillende batches wordt gegarandeerd en de stabiliteit van industrieel composiet wordt gegarandeerd.

4. Gradiëntkoeling met constante temperatuur en structurele uitharding

De voorgecoate film komt in het gradiënt-koelsysteem met constante temperatuur, langzaam uithardend en vormgevend, waardoor de EVA-laag zich diep kan verbinden met de PET-basismembraanmoleculen, waardoor een zeer sterke composietstructuur wordt gevormd, waardoor de vouwweerstand, afpelweerstand en weerstand tegen hoge en lage temperaturen aanzienlijk worden verbeterd en aangepast aan complexe industriële omgevingen.

5. Dubbelzijdige nauwkeurige elektrostatische aanpassing

Voer een gedifferentieerde elektrostatische fijnafstelling uit aan beide zijden van het eindproduct. Vergrendel de binnenzijde op 52-54 dynes en de buitenzijde op 42-46 dynes. Standaardiseer de industriële diepe verwerkingsparameters om ze aan te passen aan daaropvolgende meerlaagse composiet-, print- en bondingprocessen.

6. Online volledige inspectie van industriële prestaties

Geautomatiseerde apparatuur detecteert filmdikte, lijmdikte, vlakheid, hechting, treksterkte en elektrostatische waarde. Handmatige inspectie controleert de vouwweerstand en pelsterkte. Weiger defecte rollen om ervoor te zorgen dat elke filmrol voldoet aan de industriële productienormen voor composiet.

7. Nauwkeurig snijden en industriële verpakking

Snijd nauwkeurig volgens de breedte van de apparatuur van de industriële klant en rol stofvrij opnieuw. Combineer vijf beveiligingsschema's voor bestelscenario's: eenvoudige verpakking, horizontale lade, verticale lade, hangende lade en exportlade. Voorkom transportkrassen, vocht en vervorming. De geleverde rollen kunnen direct gebruikt worden voor productie.

Parameters

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen BOPET EVA thermische film voor industriële laminering, vergeleken met gewone voorgecoate films?

De industriële versie heeft geoptimaliseerde anti-peeling-, scheur- en weerbestendigheidseigenschappen. De lijmlaag is nauwer verbonden, geschikt voor langdurig industrieel lamineren, stapelen en temperatuurverschillen. Het is minder waarschijnlijk dat het afbladdert of krult, en de productiestabiliteit is veel hoger dan die van gewone voorgecoate verpakkingsfilms.

Vraag 2: Hoe verschillende diktes en lijmdiktes selecteren?

Dun en lichtgewicht 12-25 μm, geschikt voor isolatiefilms, etiketten en dun papiercomposiet; 30-75 μm middeldikke versie geschikt voor gewone industriële platen, reclamelamineerfilms; 90-150 μm dikke versie + hoge kleefkracht, geschikt voor zware lamineringen, slijtvaste beschermingsscenario's.

Vraag 3: Is het geschikt voor volautomatische industriële lamineerproductielijnen?

Het is volledig compatibel. De oppervlaktespanning van de film is uniform, de coronaparameters zijn stabiel, het materiaal vloeit soepel zonder af te wijken of aan de rollen te kleven, de hittepersbinding heeft een hoge tolerantie en ondersteunt 24-uurs continue industriële productie, met een extreem laag defectpercentage.

Vraag 4: Zal ​​de matte coating de daaropvolgende verwerking van industriële platen beïnvloeden?

Nee, de matte oppervlaktelaag is fijn en vlak, heeft geen invloed op het snijden, buigen, stempelen en snijden en kan de slijtvastheid, krasbestendigheid en aangroeiwerende eigenschappen van de plaat verbeteren, geschikt voor verschillende industriële diepe verwerkingen.

Vraag 5: Zullen de hechtingsprestaties afnemen na langdurige opslag?

Onder conforme droogopslagomstandigheden zijn de coronawaarde en de stabiliteit van de EVA-lijmlaag sterk. Binnen 6 maanden na gebruik van de machine is het lamineren nog steeds stevig, zonder problemen met delaminatie, blaarvorming of laagvorming.

Vraag 6: Kan het worden gebruikt voor industriële isolatie, vochtbestendige beschermingslamineringen?

Ja, dit product heeft een dicht materiaal en goede afdichtingsprestaties. Het heeft uitstekende vocht-, stof- en isolatiebeschermende eigenschappen en is een hoogwaardig composietbasismateriaal voor industriële elektrische isolatie, vochtbestendigheid van platen en bescherming van apparatuur.

Vraag 7: Welk soort verpakking is geschikt voor grootschalige industriële exportorders?

Voor grensoverschrijdende verzending en buitenlandse handel over lange afstanden wordt de voorkeur gegeven aan ophangsteunen of vochtbestendige exportsteunen, die op effectieve wijze druk-, vocht- en filmoppervlakschade voorkomen, waardoor de intacte kwaliteit van industriële rollen tijdens de export wordt gegarandeerd.